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电解抛光所需条件和设备,您都知道吗?
编辑:佛山市佛冶机械设备159彩票app   时间:2019-05-07

利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下。首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工。又称电抛光,英文简称ECP。

这种加工方法是,法国的P.A.雅克于1931年发明的,不久之后在工业中得到应用。


01

概述

工件作为阳极接直流电源的正极。


用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极,接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中,在一定温度、电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下,通电一定时间(一般为几十秒到几分)。


工件表面上的微小凸起部分便首先溶解。而逐渐变成平滑光亮的表面。


电解抛光的特点是﹕


①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔


②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔


③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔


④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐


一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。


电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。




02

电解抛光工艺流程


除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装




03

电解抛光优点


电解抛光优点:


⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。


⑵生产效率高,成本低廉。


⑶增加工件表面抗腐蚀性。




04

电化学抛光所需条件及设备


(1)电源:


电源可选用双相220V,三相380V。


(2)整流器


电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。


整流器空载电压:0—20v


负载电压(工作电压):8—10v


工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。


整流器电流:根据客户工件大小而定。


(3)电解槽及配套设施(阳极棒)


可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。


(4)加热设施及冷却设备


①加热可选用石英加热管,钛加热管。


②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。


(5)夹具


选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。


(6)阴阳极材料


阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格。


就目前来说,电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。


比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材质。


工件放入特定溶液中进行阳极电解,使金属表面平滑并产生金属光泽的过程称为电抛光。


电抛光时,工件接阳极。通电时工件表面会产生电阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均匀。表面微观凸出部分较薄,电流密度较大,金属溶解较快;表面微观下凹处较厚,电流密度较小,金属溶解较慢。


由于稠性黏膜和电流密度分布的不均匀性,微观凸起部分尺寸减少较快,微观下凹处尺寸减少较慢,使工件表面粗糙度降低,从而达到抛光的目的。


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